Китай: мягкий производитель технологий? 

Вот термин, который часто мелькает в аналитике — ?мягкий производитель?. Применительно к Китаю он обычно несёт оттенок упрёка: мол, собирают у себя, но ключевые технологии, ?мозги?, — западные. Работая на стыке поставок промышленных компонентов из КНР в СНГ, я долго и сам так считал. Пока не столкнулся с тем, как это выглядит изнутри, на уровне конкретного завода, а не макроотчётов.

От ?железа? к ?софту?: эволюция, которую не замечают

Когда мы лет десять назад начинали работать с китайскими партнёрами, например, по линии автоматизации для химических производств, запрос был простой: ?Дайте оборудование по спецификации, которое просто не ломается?. Китай тогда и воспринимался как источник надёжного ?железа? по конкурентной цене. Скажем, приводы, насосы, ёмкостное оборудование. Качество росло на глазах, но разговоры о собственных технологических платформах казались маркетингом.

Переломный момент я заметил не в IT-гигантах, а в, казалось бы, традиционных отраслях. Возьмём наш партнёра — ООО Цзилиньский завод промышленных жиров и химических продуктов Цзилянь. Сайт у них простой: https://www.thejlyz.com. Компания из химического кластера Цзилиня, работает с 2000 года. Когда-то они закупали у европейцев лицензии на катализаторы и схемы синтеза. Но лет пять назад в разговоре их технолог между делом обмолвился, что они сами модифицировали процесс гидрогенизации, чтобы работать с более дешёвым сырьём, и написали под это алгоритм управления температурой, который крутится на их же локальном сервере. Не для продажи, а для себя. Это и есть тот самый ?мягкий? слой — невидимый со стороны, но критически важный для экономики и качества.

Почему это важно? Потому что такая ?тихая? технологизация создаёт почву. Завод в Цзилине не станет вторым Siemens, но его инженеры, решив свою задачу, формируют среду, в которой вырастают компании уровня Huawei или DJI. Это экосистема инженерных решений, а не только сборочных линий.

Кейс: когда ?под капотом? оказывается своё

В 2018 году мы столкнулись с проблемой на одном из объектов: купленная в Германии система управления нестабильно работала с китайскими датчиками давления. Немецкая поддержка разводила руками — мол, ваше железо несертифицировано. Обратились к инженерам с того самого цзилиньского завода. Они не стали менять датчики. Вместо этого за неделю написали патч-модуль, который стабилизировал сигнал и интегрировался в SCADA через OPC-сервер. Модуль был сыроват, интерфейс — на китайском, но он работал. И главное — они его отдали без лишних слов, как что-то само собой разумеющееся.

Этот случай — иллюстрация парадокса. Формально, ключевая система — немецкая. Но фактическая работоспособность обеспечивается локальной, ?кустарной? китайской разработкой. Это и есть ?мягкая? технологическая мощь: способность адаптировать, доращивать и интегрировать, часто на уровне инженерной импровизации. Такие решения редко попадают в патенты или пресс-релизы, но они держат на плаву тысячи производств.

При этом нельзя сказать, что всё идеально. Тот самый модуль потом пришлось дорабатывать ещё полгода, потому что при смене партии датчиков возникли новые ошибки. Но сам подход — ?проблема? давайте починим? вместо ?ваше оборудование несовместимо? — стал для меня ключевым отличием в мышлении.

Оборотная сторона: зависимость и ?теневая? инженерия

Конечно, эта ?мягкость? имеет свою цену. Глубокая технологическая зависимость от западного проектного софта (того же CAD или ПО для моделирования процессов) — это ахиллесова пята. Все эти локальные решения рождаются внутри экосистем, построенных на чужих фундаментальных платформах. На том же заводе Цзилянь вся конструкторская документация ведётся в Autodesk, а ERP — это модифицированная SAP. Заменить это ?с нуля? — титаническая задача.

Более того, такая ?теневая? инженерия создаёт проблемы с масштабированием и поддержкой. Решение, написанное одним инженером под конкретную задачу, может быть непонятно его коллеге через год. Мы видели проекты, где отлаженная система ломалась после ухода ключевого сотрудника, потому что документация была в его блокноте. Это обратная сторона гибкости — хаотичность и слабая систематизация знаний.

Именно поэтому китайские компании сейчас так агрессивно вкладываются в создание собственных промышленных ОС и платформ типа MindSphere от Siemens, но своих. Пока это больше похоже на попытку систематизировать тот самый хаос локальных решений, придать ему форму товара. Получается пока не везде.

Полевые наблюдения: как меняется запрос

Раньше на выставках в Шанхае или Гуанчжоу наши партнёры спрашивали: ?Покажите самое передовое, что есть у вас?. Сейчас вопрос звучит иначе: ?Покажите, как это интегрируется с нашим облаком Alibaba Cloud или системой WeChat для техобслуживания?. Сдвиг фундаментальный. Им уже не нужно просто ?передовое? — им нужна технология, которая ляжет в их цифровую экосистему.

Например, сейчас мы ведём переговоры по поставке систем мониторинга для трубопроводов. Китайская сторона не просто покупает датчики. Они требуют открытый API для стыковки с их внутренней платформой предиктивной аналитики, которую они сами разрабатывают для сети своих НПЗ. Они готовы платить за эту интеграцию больше, чем за сам аппаратный модуль. Это прямой индикатор: ценность сместилась с аппаратной части на софтовую и интеграционную экспертизу.

Но и здесь есть подводные камни. Их внутренние платформы часто ?сырые?, документация скудная, а ответственность за интеграцию полностью перекладывается на поставщика. Приходится работать в режиме со-разработки, что для многих европейских компаний непривычно и затратно.

Выводы: сила в гибридности, а не в чистой ?мягкости?

Так является ли Китай ?мягким производителем?? Да, если под этим понимать пока ещё зависимость в фундаментальных софтверных платформах и теориях. Нет, если видеть, как на уровне средних и даже небольших предприятий, вроде ООО Цзилиньский завод промышленных жиров и химических продуктов Цзилянь, формируется плотный слой прикладных инженерных решений, цифровых надстроек и адаптаций.

Их сила сейчас — не в ?чистом? производстве железа и не в ?чистом? производстве софта. Она в гибридной модели: способности быстро обвязать любое, в том числе импортное, оборудование своим цифровым контуром, своими системами контроля и логистики, своими средствами удалённой диагностики. Это не всегда красиво и системно, но невероятно жизнеспособно.

Поэтому, когда я сейчас слышу термин ?мягкий производитель?, я думаю не об отсутствии жёстких технологий. Я думаю о том самом цзилиньском инженере, который, не задумываясь о глобальных трендах, пишет патч для немецкой системы, чтобы завод не простаивал. Это и есть та самая ?мягкая? мощь, которая, возможно, в итоге и закаляет новый технологический каркас. Но процесс этот — неровный, полный проб и ошибок, и его точно нельзя описать гладкими формулировками из аналитических отчётов.